PPAP a été créé comme une ligne directrice de l'industrie imposant au fournisseur de pièces et d'outils de production automobile à soumettre des rapports et des documents spécifiques concernant la production et le processus de recherche utilisé pour créer la pièce fournie. Dans le processus, les fabricants de pièces sont tenus de soumettre 18 documents avec des éléments de l'échantillon. Ces documents comprennent les besoins de conception, des documents de modification technique, les plans de contrôle, des échantillons de produits et d'échantillons de maître. Dossiers de conformité doivent également être inclus dans les documents soumis pour s'assurer que les pièces sont fabriqués selon les normes de fabrication et de qualité requis.
Utilisation
Bien que l'utilisation principale de l' PPAP est pour la fabrication et la production de nouvelles pièces, le processus doit également être remplie lorsque des modifications sont apportées aux parties ou le processus de fabrication lui-même pour assurer la qualité de la production reste constante. Raisons de l'achèvement du processus comprennent le mouvement des outils et des équipements de fabrication à de nouveaux endroits, le transfert du processus d'outillage à un nouveau fournisseur et l'utilisation de différents matériaux dans le processus de production. PPAP est également terminé lorsque de nouveaux outils, réparés ou remis à neuf sont utilisés dans la production de pièces et lorsque des modifications sont apportées à des parties et le processus d'ingénierie ou de l'outillage.
Principes
< p> L'utilisation de la ligne directrice PPAP est d'augmenter l'efficacité du processus de production de l'industrie automobile, en garantissant les normes minimales pour la production de pièces et le processus de production des pièces. L'utilisation de PPAP et la norme de qualité ISO 16949 sont également conçus pour assurer les fabricants de l'industrie automobile, comme Chrysler et Ford, sont satisfaits et ont confiance dans le processus de production, selon le Collège technique Midlands.
Niveaux
Quel que soit le client, le fournisseur et le type de pièce en cours de fabrication, les lignes directrices PPAP nécessitent la réalisation de tous les éléments du PPAP. Il ya cinq niveaux de PPAP, avec le niveau 1, le niveau le plus bas de la documentation requise pour la soumission au client. Pour un niveau 1 PPAP soumission, le fournisseur doit soumettre seulement une partie mandat de dépôt, mais tous les autres éléments de la PPAP doit être rempli avec la négociation PPAP sur le plan de contrôle des pièces d'ingénierie.
